Kakšna je struktura CNC obdelovalnih strojev Turret?

Revolverska CNC strojna orodjaso postali ključna oprema na področju natančne proizvodnje zaradi svoje zmožnosti integracije z več procesi. Njegova strukturna zasnova se vrti okoli treh temeljnih ciljev "učinkovite menjave orodja, natančnega pozicioniranja in stabilne obdelave". Vse komponente delujejo skupaj, da dosežejo avtomatizirano proizvodnjo kompleksnih delov.

Osnovna podpora: postelja in sistem vodil

Postelja je osnovni okvir revolverskega CNC obdelovalnega stroja. Večinoma je iz litega železa visoke trdnosti ali varjene jeklene konstrukcije. Notranji stres je odpravljen z obdelavo staranja, da se zagotovi, da se po dolgotrajni uporabi ne bo deformiral. Sistem vodilnih tirnic, nameščen na postelji, je razdeljen na linearne vodilne tirnice in trde tirnice: linearne vodilne tirnice imajo majhen koeficient trenja in visoko natančnost pozicioniranja, ki so primerne za hitro svetlobno rezanje; trde tirnice so kaljene in brušene, z visoko nosilnostjo in so primerne za scenarije težkega rezanja. Površino spoja med vodilom in posteljo je treba natančno postrgati, da se zagotovi, da je napaka ravnosti gibljivih delov (kot je delovna miza) nadzorovana znotraj 0,01 mm/m, kar je osnova za natančnost obdelave.

Glavne funkcije: držalo za revolversko orodje in enota vretena

Držalo za revolversko orodje je pomembna komponenta, ki ga razlikuje od navadnegaCNC obdelovalni stroji. Je v obliki diska ali kvadrata in lahko sprejme 8-24 različnih orodij (kot so orodja za struženje, svedri in navojne navoje). Servo motor poganja odmikalni ali zobniški mehanizem v notranjosti, da doseže hitro vrtenje orodja. Čas menjave orodja je običajno med 0,5 in 2 sekundami, kar močno zmanjša porabo časa pretvorbe procesa. Natančnost pozicioniranja držala orodja je ključni pokazatelj. Ponavljajočo se napako pozicioniranja vrhunskih modelov je mogoče nadzorovati znotraj 0,002 mm.

Vretenska enota je odgovorna za vrtenje obdelovanca (stružnica) ali za vrtenje orodja (rezkalni stroj). Sestavljen je iz motorja vretena, skupine ležajev in škatle vretena. Vreteno za visoke hitrosti uporablja keramične ležaje ali tehnologijo električnega vretena, hitrost pa lahko doseže več kot 10.000r/min; nizkohitrostno vreteno za težke obremenitve je opremljeno z visoko natančnimi kotalnimi ležaji, ki zagotavljajo stabilen izhodni navor. Pritrdilni element na koncu vretena (kot je tričeljustna vpenjalna glava, vpenjalna klešča) mora imeti močno vpenjalno silo, da prepreči zrahljanje obdelovanca med vrtenjem z visoko hitrostjo.

Pogon in prenos: servo sistem in kroglični vijak

Gibanje vsake osi revolverskega CNC obdelovalnega stroja poganja servo sistem, vključno s servo motorji, gonilniki in napravami za povratne informacije o položaju (kot so rešetkasta ravnila in kodirniki). Motor je povezan z gibljivimi deli prek krogličnega vretena ali zobniške letve za pretvorbo rotacijskega gibanja v linearno gibanje. Natančnost svinca krogličnega vijaka neposredno vpliva na natančnost pozicioniranja, napako naklona natančnega vijaka pa je mogoče nadzorovati znotraj 0,005 mm/300 mm. Za rotacijsko gibanje držala revolverskega orodja bo opremljen tudi absolutni kodirnik, ki zagotavlja natančno pozicioniranje brez vrnitve na ničlo po izpadu električne energije.

Krmilni sistem: CNC enota in operacijski vmesnik

CNC enota je "možgani" opreme. Uporablja industrijske računalniške čipe in poganja namenski sistem CNC (kot sta Fanuc in Siemens). Sistem lahko shrani na tisoče obdelovalnih programov, podpira programiranje kode G in M ​​ter realizira kompleksno krmiljenje poti, kot sta linearna interpolacija in krožna interpolacija. Operacijski vmesnik je večinoma kombinacija zaslona na dotik + fizičnih gumbov, kar je priročno za operaterje za vnos parametrov, simulacijo procesa obdelave in spremljanje stanja v realnem času (kot so hitrost vretena, hitrost podajanja, življenjska doba orodja). Nekateri vrhunski modeli podpirajo tudi funkcije oddaljene diagnostike in izvajajo opozorila o napakah in posodobitve programov prek modula interneta stvari.

Pomožni sistem: hlajenje, mazanje in zaščita

Hladilni sistem natančno dovaja rezalno tekočino na območje obdelave z razprševanjem ali meglenjem, zniža temperaturo orodja in izpere ostružke; sistem mazanja uporablja časovno in kvantitativno oskrbo z oljem za mazanje vodilnih tirnic, vodilnih vijakov in drugih gibljivih parov za zmanjšanje obrabe. Zaščitni sistem vključuje zaščitni pokrov in napravo za odstranjevanje odrezkov: zaščitni pokrov preprečuje brizganje rezalne tekočine in vdor prahu; transporter ostružkov (vrsta verižne plošče ali spiralni tip) pravočasno odstrani ostružke, da prepreči kopičenje, ki vpliva na obdelavo. 

Strukturna zasnovarevolver CNC obdelovalni strojuteleša sodoben proizvodni koncept "integracije, visoke natančnosti in visoke učinkovitosti". Usklajeno delo različnih komponent mu omogoča dokončanje več procesov, kot so struženje, rezkanje, vrtanje in vrtanje na eni sami napravi, kar močno skrajša proizvodni cikel in postane osrednja procesna oprema na področju vesoljske industrije, avtomobilske proizvodnje itd.